為全面開展精細化管理,積極落實安全生產(chǎn)防范措施,強化現(xiàn)場6S管理,鋅品分廠電爐鋅粉車間全體干部職工上下齊心,持續(xù)發(fā)力,多措并舉,確保車間生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
一、強化安全管理,推進崗位精細化操作
在生產(chǎn)過程中,爐內(nèi)泡沫渣的產(chǎn)生始終是懸掛在電爐鋅粉車間頭頂?shù)囊话牙麆?,對安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。自今年4月份開始,鋅品分廠以安全生產(chǎn)精細化管理為抓手,通過組織開展工藝技術(shù)培訓(xùn),進一步規(guī)范了作業(yè)流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一了作業(yè)行為,明確了崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,經(jīng)過半年的運行實踐,電爐鋅粉車間未再出現(xiàn)泡沫渣進入冷凝器的生產(chǎn)事故,生產(chǎn)形勢持續(xù)向好。

二、強化措施落實,狠抓現(xiàn)場隱患整改
電爐鋅粉車間受生產(chǎn)工藝本身的限制,作業(yè)區(qū)域內(nèi)的換氣工作尤為重要。經(jīng)過分廠領(lǐng)導(dǎo)綜合研判,在廠房邊墻加裝換氣風(fēng)機能有效解決這一問題,經(jīng)過一個月的努力,車間成功完成了從確定換氣口位置、選擇合適的風(fēng)機型號,到安裝、調(diào)試直至最終投入使用,目前運行效果良好。
三、強化6S管理,持續(xù)提升作業(yè)環(huán)境
從現(xiàn)場工具的有序擺放到設(shè)備管理的優(yōu)化,從作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生改善到休息區(qū)環(huán)境的美化,電爐鋅粉車間正悄然蛻變。職工的更衣室與澡堂共用,環(huán)境狀況堪憂;排班室布局不合理,無法充分發(fā)揮其功能。面對這些挑戰(zhàn),車間職工利用休息時間,重新規(guī)劃了更衣室和排班室的空間布局,粉刷了辦公區(qū)墻面,張貼宣傳標(biāo)語,重新制作了更衣柜?,F(xiàn)在,職工的休息區(qū)域煥然一新,職工的工作熱情昂揚。

下一步,電爐鋅粉車間將緊緊圍繞公司“轉(zhuǎn)思想、改作風(fēng),依靠職工辦企業(yè); 強經(jīng)營、重管理,錨定目標(biāo)促發(fā)展”的管理理念,通過實際行動,使各項工作邁上新的臺階。(鋅品分廠 武旭東)
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